1. 基本構造
の基本構造 ラジアルピストン油圧モーター は、円筒形のハウジング、回転する偏心ディスク、放射状に配置されたピストン、およびこれらのコンポーネントを接続する機械構造といったいくつかの重要なコンポーネントで構成されています。ハウジングは通常、内部の高圧作動油に耐えられるように高強度の材料で作られています。偏心ディスクは、油圧モータの出力軸に接続され、回転すると偏心作用を生じる偏心設計のディスクです。ラジアルピストンはディスクの半径に沿って配置され、ピストンロッドを介して偏心ディスクに接続されています。偏心ディスクが回転すると、チャンバー内でピストンが往復運動し、この運動が最終的に出力軸の回転運動に変換されます。各ピストンは作業プロセス中に作動油と接触し、作動油の圧力によって押されて機械エネルギーの変換を形成します。これらの構造の正確な設計と製造は油圧モーターの性能にとって非常に重要であり、モーターの出力、効率、信頼性を決定します。
2. 作動油入力
作動油の入力は、ラジアルピストン油圧モータの動作の開始点です。作動油は油圧システムのポンプを介してモーターの油入口に供給されます。作動油はモーターに入った後、調整弁を介してさまざまな作動室に分配されます。作動油が各作動室に流入すると、調整弁の制御によりその流量と圧力が変化し、モータの出力特性が調整される。作動油の圧力は、ピストンの動きとモーターの全体的な性能に直接影響します。油圧モーターの安定した動作を確保するには、高品質の作動油と優れた濾過システムが鍵となります。効果的な動力伝達を確保し、摩耗を軽減するには、作動油を適切な粘度範囲内に維持する必要があります。
3. ピストンの動き
ラジアルピストン油圧モーターでは、ピストンのラジアル運動は偏心ディスクの回転によって引き起こされます。作動油の圧力がピストンの背面に作用し、ピストンがチャンバー内で半径方向に往復運動します。偏心ディスクの回転により、ピストンは各作動サイクルで円運動を行います。この動きは偏心ディスクの偏心効果によって引き起こされます。ピストンの往復運動がチャンバー内で連続的に変化し、作動油の圧力エネルギーが機械運動に変換されます。この動作モードはモーターの動作効率を決定するだけでなく、モーターの寿命とメンテナンスの要件にも影響します。ピストンの材料と設計は、高圧および高負荷条件下でも良好な性能と耐久性を維持できるように慎重に計算する必要があります。
4. 偏心ディスクの機能
偏心ディスクは、ラジアルピストン油圧モーターの重要なコンポーネントです。これにより、ピストンは偏心設計により半径方向に往復運動します。偏心ディスクの設計には、その回転軸と回転中心の間の距離が含まれており、これによってピストンの移動振幅とモーターの出力速度が決まります。偏心板の回転により発生する遠心力によりピストンがラジアル方向に往復運動し、出力軸の回転運動に変換される。偏心ディスクを正確に製造することは、油圧モーターの性能にとって非常に重要です。不均一偏心による振動や騒音の問題を防ぐため、高度なバランスと耐久性が求められます。高精度の偏心ディスク設計により、モーターの効率が向上するだけでなく、耐用年数が延長され、メンテナンスの必要性が軽減されます。
5. 出力軸の回転
ラジアルピストン油圧モータの出力軸は、作動油の圧力を機械的な回転運動に変換する中心的な部品です。チャンバー内のピストンのラジアル方向の運動はコンロッドを介して偏心ディスクに伝達され、偏心ディスクを介して出力軸の回転に変換されます。出力軸の回転は、ポンプ、ファン、トランスミッションなどのさまざまな機械的負荷を駆動するために使用されます。設計時には、トルクに耐えられるように出力軸のサイズ、材質、強度を考慮する必要があります。そしてモーターが出力する電力。出力軸の回転安定性はシステム全体の性能に直接影響します。高負荷および長期間の動作条件下での信頼性と耐久性を確保するには、設計および製造プロセス中に厳格な品質管理を実行する必要があります。
6. 作業工程の概要
ラジアルピストン油圧モータは、作動油の圧力によりピストンに作用し、ピストンをラジアル方向に往復運動させます。この運動は偏心ディスクを介して回転運動に変換され、最終的に出力軸を駆動します。全体の作業プロセスは、作動油の入力、ピストンの移動、偏心ディスクの動作、出力軸の回転の 4 つの段階に分けることができます。作動油の圧力はピストンの運動強度を決定し、偏心ディスクの設計はピストンの運動モードを決定し、ピストンの往復運動は回転機械エネルギーに変換されます。この油圧モーターは、その高い出力密度、安定性、コンパクトな設計により、エンジニアリング機械、航空宇宙、自動車産業など、需要の高いさまざまな産業シナリオで広く使用されています。設計の最適化により、効率が向上するだけでなく、システムの信頼性と保守性も向上し、現代産業の油圧駆動装置に対する高性能要件を満たします。