産業用油圧モーターの選択と適用: 動作条件の要件に正確に適合させるには?

1、産業用油圧モータの選定原則
の選択 産業用油圧モーター 油圧システムの性能と信頼性を直接決定する複雑かつ重要なプロセスです。選択する際には、トルクと速度の要件を最初に考慮します。アプリケーションシナリオが異なれば、油圧モーターの出力トルクと速度に対する要件も異なります。したがって、負荷の大きさや動作モードなどの特定の使用条件に基づいて、必要なトルクと速度の範囲を決定する必要があります。また、使用圧力や流量も選択時に考慮する必要がある重要な要素です。モーターが正常に動作できるように、油圧モーターの作動圧力はシステムの作動圧力と一致する必要があり、モーターの安定した動作を保証するために流量もシステム要件を満たしている必要があります。
選考プロセスでは、物理的なスペースの制限にも注意を払う必要があります。油圧モータは設置スペースによってサイズや形状が制限される場合がありますので、モータを選択する際にはシステム内の空きスペースに適合するか、設置オプションや接続方法を検討する必要があります。一方で、環境条件も否定できない要因です。油圧モータは一定の温湿度条件下で動作し、長期間安定して動作するためにある程度の防塵性や耐食性が求められます。
上記の要素に加えて、制御性と効率も選択の際の重要な考慮事項です。油圧モーターはアプリケーションの要件を満たすために正確な制御が必要であり、その効率もモーターの性能を評価するための重要な指標です。高効率の油圧モーターを選択すると、エネルギー消費と発熱が削減され、システム全体の効率が向上します。
コストとメンテナンスの要件も、選択する際に考慮する必要がある要素です。予算の制約に基づいて費用対効果の高い油圧モーターを選択し、モーターのメンテナンスの必要性を考慮して、全体の運用コストを削減するためにメンテナンスと維持が容易なモーターを選択する必要があります。

2、作業条件と要件に応じて油圧モーターを正確に適合させます
トルクと速度の要件:
トルクと速度は、油圧モーターを選択する際の 2 つの中心的なパラメータです。アプリケーションシナリオが異なれば、油圧モーターのトルクと速度に対する要件も異なります。たとえば、掘削機やローダーなどの重機では、油圧モーターは、過酷な作業のために作業装置を駆動するために高トルクを提供する必要があります。射出成形機や繊維機械などの高速装置では、生産効率を向上させるために油圧モータの高速動作が求められます。
油圧モータを選択する場合は、使用条件に基づいて必要なトルクと速度範囲を決定する必要があります。同時に油圧モータの起動トルク、連続使用トルク、ピークトルクなどの負荷特性も考慮する必要があります。起動トルクとは、油圧モータがスムーズに起動できるかどうかを決める、起動時に必要なトルクのことです。連続作動トルクとは、油圧モーターが長期間連続作動する際に必要なトルクを指し、モーターの安定性と信頼性を決定します。ピークトルクとは、瞬間的な負荷変化時に油圧モーターが必要とするトルクを指し、モーターの応答速度と適応性を決定します。
油圧モータが使用条件を確実に満たすためには、選定時に正確なマッチングを行う必要があります。油圧モータの使用条件、負荷特性、性能パラメータなどの特性を総合的に考慮し、用途に最適な油圧モータを選定します。
使用圧力と流量：
作動圧力と流量は、油圧モーターの選択におけるもう 2 つの重要なパラメータです。それらは油圧モーターの動作能力と性能を決定します。
使用圧力とは、油圧モーターが動作中に耐える必要がある圧力を指します。油圧モータによって使用圧力範囲が異なるため、選択する際には、選択した油圧モータの使用圧力がシステムの使用圧力と一致することを確認する必要があります。システムの作動圧力が油圧モーターの軸受範囲を超えると、モーターの損傷や性能低下の原因となります。
流量とは、油圧モータが動作時に必要とする作動油の流量を指します。油圧モーターの速度と出力を決定します。油圧モーターを選択するときは、システムの流量要件に基づいて必要なモーター容量を決定する必要があります。同時に、モータが油圧エネルギーを機械エネルギーに効率的に変換できるように、油圧モータの体積効率と全体効率を考慮する必要があります。
油圧モーターの使用圧力と流量がシステム要件に適合するように、選択時に正確な測定と計算を行う必要があります。油圧モータの使用圧力、流量要件、性能パラメータを総合的に考慮することで、特定のシステムに最適な油圧モータを選択できます。
物理的なスペースの制限:
油圧モーターの選択プロセスでは、物理的なスペースの制限が否定できない要因になります。油圧モータのサイズや形状は設置スペースによって制限される場合があるため、モータを選択する際には、システム内の利用可能なスペースに適応できることを確認する必要があります。
油圧モータの最大サイズ制限を決定するには、設置スペースのサイズと形状を測定する必要があります。同時に、モーターをシステムに容易に組み込めるよう、モーターの設置や接続方法も検討する必要があります。たとえば、アプリケーションによっては、油圧モータをコンパクトなスペースに設置する必要がある場合があり、この場合、より小型でコンパクトな構造のモータを選択する必要があります。
選定の際には油圧モータの重量や重心位置も考慮する必要があります。重量が重すぎると設置や輸送が困難になる可能性があり、重心位置が不当であると動作中にモーターが振動したり異音を発生したりする可能性があります。したがって、油圧モータを選択する際には、システム内の物理的スペース制限に適応できるように、そのサイズ、形状、重量、重心位置などの要素を総合的に考慮する必要があります。
環境条件:
環境条件も油圧モーターの選択に大きな影響を与えます。油圧モーターは特定の温度と湿度条件下で動作し、一定の防塵性と耐腐食性を備えている必要があります。
油圧モーターの使用温度範囲を考慮する必要があります。油圧モータの種類によって動作温度の限界が異なり、動作温度が高すぎたり低すぎたりすると、モータの性能低下や破損の原因となります。したがって、選択する際には、選択した油圧モータの使用温度範囲がシステムの使用温度と一致していることを確認する必要があります。
湿度も考慮する必要がある要素です。湿気の多い環境では、油圧モーターが腐食や湿気の影響を受け、性能が低下する可能性があります。したがって、油圧モータは防湿性と耐腐食性を備えたものを選択する必要があります。
防塵性も選ぶ際のポイントのひとつです。粉塵の多い環境では、油圧モーターが粉塵によって汚れたり磨耗したりして、寿命が短くなる可能性があります。そのため、過酷な環境下でも安定して動作するためには、防塵性能を備えた油圧モータを選択する必要があります。
制御性と効率性:
制御性と効率も、油圧モーターを選択する際の 2 つの重要な要素です。これらは油圧モーターのハンドリング性能とエネルギー利用効率を決定します。
制御性とは、油圧モーターの出力トルク、速度、出力、その他のパラメーターを正確に制御する能力を指します。選定の際は、アプリケーションの要件に基づいて、必要な制御精度と応答速度を決定する必要があります。例えば、精密加工機やロボットなど精密な制御が必要な場面では、制御性の高い油圧モータを選択する必要があります。ショベルやローダーなどの重機など、素早い応答が求められる状況では、素早い応答能力を備えた油圧モーターを選択する必要があります。
効率とは、油圧モーターが油圧エネルギーを機械エネルギーに変換する能力を指します。油圧モータを選択するときは、体積効率と総合効率を考慮する必要があります。体積効率とは、作動中の油圧モーターの理論上の入力流量に対する実際の出力流量の比率を指します。総合効率とは、作動中の油圧モータの理論上の入力電力に対する実際の出力電力の比率を指します。システム全体の効率を向上させるためには、体積効率と全体効率の高い油圧モータを選択する必要があります。
油圧モーターの制御性と効率がアプリケーション要件を確実に満たすためには、選定時に正確な測定と計算を行う必要があります。用途要件、制御精度、応答速度、油圧モータの性能パラメータなどを総合的に考慮し、用途に最適な油圧モータを選定します。
コストとメンテナンスの要件:
コストとメンテナンスの要件は、油圧モーターを選択する際に考慮しなければならない要素の 1 つです。これらは油圧モーターの経済性と保守性を決定します。
選択する際は、予算の制約に基づいて費用対効果の高い油圧モータを選択する必要があります。油圧モータは機種によって価格が異なるため、性能、価格、寿命などを総合的に考慮して、最もコストパフォーマンスの高い油圧モータを選択する必要があります。
同時に、油圧モーターのメンテナンスのニーズも考慮する必要があります。油圧モーターが異なれば、メンテナンス要件とメンテナンスサイクルも異なります。油圧モータを長期間安定して稼働させるためには、保守・メンテナンスが容易なモータを選定し、それに応じたメンテナンス計画を立てる必要があります。選ぶ際には、設計が標準化されており、分解やメンテナンスが容易な油圧モータや、アフターサービスや技術サポートが充実しているメーカーなどを検討することができます。
油圧モータの総コストとメンテナンス要件を削減するために、選択時にいくつかの最適化措置を講じることもできます。例えば、高効率で長寿命な油圧モータを選択することで、交換やメンテナンスの頻度を減らすことができ、標準化されたインターフェースを備えた油圧モーターを選択することで、交換とメンテナンスの困難さを軽減します。合理的なメンテナンス計画とメンテナンスサイクルを策定することで、油圧モータの寿命を延ばすことができます。

3、産業用油圧モータの応用例
射出成形機：
射出成形機は、油圧モーターを使用してプラスチックの射出および成形用のスクリューを駆動する、プラスチック加工業界の重要な装置の 1 つです。射出成形機では、油圧モーターの選択が射出成形機の性能と安定性に直接影響するため、重要です。
射出成形機は通常、高温高圧の環境で動作する必要があるため、高圧高温に耐えられる油圧モーターを選択する必要があります。一方、射出成形機においても精密な射出制御と安定した成形効果が求められるため、制御性と安定性の高い油圧モーターを選択する必要があります。
射出成形機で一般的に使用される油圧モーターには、傾斜軸アキシャル ピストン モーターとラジアル ピストン モーターが含まれます。シンプルな構造、小型、軽量、高効率という特徴を持ち、射出成形機のトルク、速度、圧力、流量の要求を満たすことができます。
射出成形機を安定稼働させ、寿命を延ばすためには、油圧モーターの定期的なメンテナンスも必要です。例えば、作動油の定期的な交換、作動油タンクやフィルターの清掃、モーターのシールや摩耗のチェックなどです。
船:
船舶は水上輸送車両の重要なコンポーネントであり、油圧モーターを使用してサーボやアンカーなどの主要機器を駆動し、船舶の操縦や位置決めを実現します。油圧モーターの選択は船舶の安全性と信頼性を直接決定するため、船舶においても同様に重要です。
船舶は通常、厳しい海況や複雑な航行環境で運航する必要があるため、高圧、高負荷、過酷な環境に耐えられる油圧モータを選択する必要があります。同時に船舶には正確な操縦性と安定した航行効果も求められるため、制御性と安定性の高い油圧モータを選択する必要があります。
船舶では、一般的に使用される油圧モーターには、傾斜ディスクアキシャルピストンモーターとサイクロイド油圧モーターが含まれます。これらのモータは、コンパクトな構造、高出力トルク、高効率、および強い耐衝撃性という特徴を備えており、船舶のトルク、速度、圧力、流量の要件を満たすことができます。
船舶を安全に運航し、寿命を延ばすためには、油圧モーターの定期的なメンテナンスも必要です。例えば、モーターのシールや磨耗の定期的なチェック、作動油タンクやフィルターの清掃、作動油の交換などです。また、操船システムの精度と信頼性を確保するために、定期的な検査と校正も必要です。